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加气混凝土砌块生产线,就得找靠谱的

发布时间:2020-10-07人气:493


加气混凝土砌块设备生产工艺特点

1、定点浇注:采用定点浇注可以节省厂房面积,便于集中控制,同时操作时安全卫生。移动式浇注占地大,厂房多,而且不利于集中控制,卫生不容易清洁,生产中存在安全隐患。本工艺还可采用定点浇注,移动式排模。不但可以节省厂房面积,便于集中控制,同时操作时安全卫生。而且解决了固定式浇注后浇先硬,不能切割的弊病;

2、机械切割:采用具有国内先进水平的翻转切割机,该机能对坯体进行六面切割,切割的外观尺寸准确美观,达超国家标准;

3、全自动集中控制:该工艺从配料到浇注均为电子称控制,自动化程度高,生产工艺先进;

4、厂房大开间设计:采用大开间厂房宽敞明亮,便于管理,投资省;

生产线特点:

1.生产线采用一字形布置,共由三部分组成,分别为36m×30m的原料加工车间兼水泥砖成型车间、153m×38.4m(因场地限制,局部宽为35.7m和50.4m)的主车间和32m×57.2m的成品库。车间内模具,养护小车轨距全部一致,不论是小车还是模具,无需借助其他运输工具即可无障碍到达专设维修区,维修区设有检修及加注润滑油的专用地沟。

2.采用内置式配料楼和集成式工艺布置,使车间更加紧凑流畅,并有效降低物料提升高度;从配料浇注到出釜包装实现无缝联接全自动控制。

3.采用粉状石灰,实现生产现场无扬尘;原料加工工段和水泥砖成型工段与主车间分离,有利于主车间噪声控制。

4.充分利用车间空间,钢筋网组装区布置在预养间上部;采用特制双向摆渡车,同时具备预养切割摆渡和编组入釜摆渡两个功能。

5.生产边废料全部回收利用,生产线实现废弃物零排放;废浆搅拌等采用节能补偿设计,降低了生产电耗。

6.为实现安全生产,生产通道和参观通道分设,并专门在参观通道设置了滞留区;所有楼梯护栏严格按规范设计及施工,保证通行安全并完全避免落物伤人。

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